COE INFORMATICA INFINITY PORTAL

Il modulo della gestione della produzione Prod++
è stato appositamente realizzato per soddisfare le esigenze di aziende che lavorano specificatamente su commessa. Questo modulo, studiato, progettato e realizzato interamente da
COE Informatica, integra ai moduli standard della gestione della produzione di ad hoc Revolution, funzionalità specifiche come i cicli di lavorazione, il controllo avanzamento commessa ed il conto lavoro di fase.


Specifiche di progetto Essendo configurabile come il resto della procedura,
questo modulo consente alla produzione di Ad hoc Revolution di affrontare diverse metodologie di gestione:

1. Tramite MRP classico, dove dall'ordine cliente e dalla situazione di magazzino vengono generati automaticamente gli ordini di lavorazione e le proposte di acquisto.

2. Tramite una gestione di commessa pura, dove l'ordine cliente viene importato direttamente (da solo o raggruppato ad altri ordini) in una commessa di produzione, questa genera un suo specifico piano di produzione ed i corrispondenti ordini di lavorazione per commessa.

3. Tramite una gestione mista: l'ordine cliente viene importato direttamente (da solo o raggruppato ad altri ordini) in una commessa di produzione, a questo punto a seconda del tipo di articolo (definito nell'anagrafica) la procedura procede tramite uno sviluppo per commessa come nel caso 2 o elaborando il classico MRP come nel caso 1

Per quanto riguarda invece la configurazione della soluzione per la gestione della produzione a livello di moduli, le possibilità si riducono a due tipologie:
Per la prima tipologia di configurazione è cioè il caso 2 servirà acquisire solamente il modulo Magazzino Produzione ovvero il modulo della Distinta Base;
Per la seconda tipologia si avranno a disposizione tutti e tre i moduli e cioè Magazzino Produzione, Gestione Produzione e Conto Lavoro, ma integrati con le funzionalità di cui al punto 1, 2, 3.
Principali differenze tra le due tipologie di gestione
Nel caso in cui si scelga il caso uno, gestirò solo la commessa non facendo alcun lancio di MRP e non ne gestirò l'avanzamento, avendone solo un controllo a livello di carico prodotto finito. Per cui lancio la produzione, mando in produzione l'ordine di lavorazione, impegno il materiale in base alla distinta, ho la gestione dei cicli di lavorazione avanzati ma non gestisco l'avanzamento di fase per cui aspetto che l'operatore mi dica: verso il prodotto finito a magazzino. L'unico avanzamento di produzione è la gestione del conto lavoro di fase che avviene tramite il flusso documentale (registrazione dei DDT di consegna e di reso fornitore) guidato dal ciclo di lavorazione avanzato, le sue fasi che possono essere anche consecutive ed in questo caso si può operare in 2 modi: 1. la merce entra ed esce dal magazzino semilavorati per ogni fase; 2. La merce va al terzista che, finita la sua lavorazione la consegna direttamente ad un altro terzista (lavorazione esterna detta a trenino), la merce viene caricata quindi sul magazzino semilavorati solo alla fine della sequenza di lavorazioni esterne Nel secondo caso ho tutte le potenzialità del primo ma in più ho la gestione dell'MRP I, per gli articoli gestiti in questo modo, inoltre posso gestire l'avanzamento di fase anche per quelle non esterne, di conseguenza avrò una corretta gestione dei tempi e delle quantità degli articoli lavorati a consuntivo. In tutte e due le tipologie di gestione della produzione avrò la gestione del consuntivo ODL, e quindi il consuntivo sarà più o meno vicino al costo vero del prodotto in base che io utilizzi la prima o seconda opzione, perché nel primo caso non avanzo le fasi interne, per cui non ho la possibilità di gestire i tempi per singola fase e dunque i relativi costi uomo/macchina, ma ho solo un tempo di attraversamento nel reparto produttivo; nel secondo caso avrò in dettaglio i costi per singola lavorazione avendo la possibilità di monitorare le singole fasi. In caso si introdurrà un sistema di rilevazione automatica dei tempi di lavorazione avrò costi esatti e precisi.